Простой объясняют словами
Причины пишутся в конце смены по памяти, поэтому «нет сырья» и «наладка» скрывают друг друга, а инвестиции идут не туда.
WP-MES
ЗаводОпс
Производственный учёт, простои и OEE по каждой линии
На большинстве заводов простой оформляется задним числом и «по-хорошему». ЗаводОпс снимает факт прямо со станка: сколько шло, сколько стояло, почему и сколько это стоило.
Производственный учёт, простои и OEE по каждой линии
Брак всплывает на отгрузке
Партия уже упакована, когда выясняется отклонение по параметру. Возврат стоит в разы дороже остановки линии вовремя.
План не бьётся с фактом
Плановик считает по паспортной производительности, цех работает на реальной — сроки срываются системно.
Ремонт по факту поломки
Наработка узлов не считается, поэтому обслуживание превращается в аварийное с остановкой всей линии.
ЗаводОпс
Система подключается к ПЛК и счётчикам линий, ведёт сменные задания, фиксирует выпуск и брак по причинам, считает OEE в реальном времени и раскладывает потери на доступность, производительность и качество. Мастер видит свою смену на экране в цехе, директор — все площадки в одном окне, а плановик получает реальную, а не нормативную производительность для расчёта сроков.
+14 п.п.рост OEE за первое полугодие
−38%внеплановых простоев
−2,1%доля брака в выпуске
15 секзадержка данных со станка
Оборудование
- Промышленные шлюзыOPC UA и Modbus в цеховой сети
- Счётчики выпускаоптические и индуктивные датчики
- Терминалы мастераантивандальные панели у линии
- Камеры контроляподсчёт и визуальный брак
- Табло цехаплан-факт смены на большом экране
Интеграции
1С:УППSAPSiemens S7ОВЕНSchneiderPower BI
Каталог модулей
Сбор данных
Мост к АСУ ТП
$95/месЧтение тегов из ПЛК Siemens, Schneider и ОВЕН через OPC UA. Без вмешательства в контур управления — только на чтение.
IoT-шлюз и телеметрия
$75/месПриём данных с датчиков по MQTT, Modbus RTU/TCP, LoRaWAN и NB-IoT. Буферизация при обрыве связи, дозапись после восстановления канала.
Видеоаналитика
$140/месРаспознавание на потоке с IP-камер: номера машин, каски и жилеты на рабочих, заполненность бункеров, подсчёт единиц продукции.
Операции и учёт
ТОиР и наряды
$85/месПланово-предупредительный ремонт по наработке и календарю, заявки на ремонт, история узлов, склад запчастей, простои по причинам.
Контроль качества
$90/месПланы контроля, лабораторные протоколы, контрольные карты, причины брака по Парето, блокировка партии до решения ОТК.
Смены и персонал
$65/месГрафик смен, табель, сдельная выработка по бригадам, доступ по пропуску, расчёт коэффициента участия и премии от факта.
Складской учёт
$70/месПриход, расход, перемещения, партии и сроки годности, инвентаризация по штрихкоду, автоматический расчёт точки заказа.
Отчётность и надзор
Маркировка и прослеживаемость
$105/месКоды маркировки на единицу продукции, агрегация в короб и паллету, полный путь партии от сырья до отгрузки.
Аналитика
Цифровой двойник
$210/месСхема объекта на плане с живыми показателями, сценарии «что если» по нагрузке и составу оборудования, расчёт узких мест.
BI-конструктор отчётов
$110/месСобственные дашборды без разработчика: перетаскиванием собираете срезы, сохраняете как виджет, рассылаете по расписанию в Telegram и на почту.
Интеграции
Обмен с 1С и ERP
$90/месДвусторонний обмен номенклатурой, документами и остатками с 1С 8.3, SAP или своей учётной системой. Очередь с повторной отправкой при сбое.
От первого звонка до тиражирования
01
Обследование цеха5–7 дн.
Снимаем состав оборудования, контроллеры, сети и текущие журналы простоев.
02
Подключение к ПЛК10–20 дн.
Настраиваем чтение тегов, ставим счётчики там, где контроллера нет.
03
Справочник причин4 дн.
Совместно с мастерами формируем дерево причин простоев и брака.
04
Пилот на одной линии30 дн.
Месяц работаем на самой проблемной линии и доказываем экономику.
05
Тиражирование30–60 дн.
Разворачиваем на остальные линии и площадки по отработанному шаблону.